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高效换热管易出现的几种问题

编辑:恒源钢业 时间:2018-08-25 04:10

  化工生产设备中,换热器占很大比例,约占设备投资的20%~40%;换热为化工最基本的单元操作,换热器完好与否对化工生产影响巨大。管壳式换热器因其结构坚固、适应性大、制造工艺成熟等优点成为主要化工换热设备。

  换热器由于处于受压、介质有腐蚀性、流动磨蚀,尤其是固定管板换热器,还有温差应力,管板与换热管连接处极易泄漏,导致换热器失效,由于制造时容易忽视一些细节,管板与换热管焊接存在常见质量问题,其次水和有机物混合物有较强腐蚀也是促进因素

  一、焊接长度不符合规定

  由于组装、下料控制不好等因素,甚至有些焊工焊接习惯原因,也经常达不到所要求尺寸。这样焊接长度必然小于规定要求,其承载能力下降,GB151计算采用拉脱应力q=σt·a/лdl虽在设计合格,在实际却可能超标。

  二、焊接前处理方法不好

  焊接前处理方法不好导致焊接质量差在制造过程中常见碳钢换热管管头清理不净或管头清理后较长时间未组装又生锈;管板加工后长时间放置生锈或涂油防锈,组装后均难清理,从而导致焊肉中杂质多。

  三、焊接方法不当

  焊接方法不当导致质量差采用手工电弧焊时,引弧和熄弧直接在连接的角焊缝上,管板垂直位置焊接,焊缝一次成形,都较易导致夹渣和气孔。

  管壳式换热器尤其固定管板式换热器中管板和换热管焊接接头受载复杂,焊接缺陷极易诱发扩展,兼有的化工介质又易腐蚀;管壳式换热器本身在制造中工序多,要求高,有些方面常被忽视,容易产生缺陷,在次数少的超压检验难发现,应在制造中采用正确方法,保证焊接质量。

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