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冷拔精密无缝管的工艺要求以及生产注意事项

编辑:恒源钢业 时间:2019-12-16 17:24
无缝钢管以其独特的性能使其赢得了国内外众多用户的喜爱,它在整个制造工艺方面,一直领先于刚才的发展水平,那么对于冷拔精密无缝管的工艺要求以及生产大家了解多少?下面由小编为大家详细先容冷拔精密无缝管的相关内容。
 
一、冷拔精密无缝管的工艺要求
 
1、无缝钢管的管料和中间管的质量不合格,而且几何尺寸也不符合要求,纵向和横向壁厚严重不均,弯曲度和椭圆度过大,化学成分不相容,力学性能不和。
 
2、不遵守拔制无缝钢管前各准备工序的操作规程。主要的是锤头工艺不正确、化学处理和热处理操作不当、管端有毛刺、修磨质量不高、在运输过程中产生缺陷等;
 
3、没有遵守拔管过程的操作规程。表现在无缝钢管中心线和拔制不一致、拔管模安装不正、开拔速度太快、工具选配不当、芯棒拉杆的直径过大或过小、变形量太大、芯棒送进不及时等;
 
4、拔管模和芯棒的质量不好,包括光洁度差、硬度和强度低、尺寸不合、硬质合金模的镶装不正确等;
 
5、拔管机失修。如拔管小车倾斜、模座或拔管模本身在中心架上安装不正等。
 
二、冷拔精密无缝管的生产注意事项
 
1、毛管
 
毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
 
2、复检
 
与普通冷拔钢管相比,冷拔精密无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。
 
3、工具
 
一般冷拔精密无缝钢管生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上,尺寸精度达到H3以上,硬度要求在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。
 
4、退火
 
退火在所有的冷拔管生产中是重要的工序,退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。
 
5、酸洗
 
精密无缝钢管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”,在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸,为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
 
6、润滑
 
应选用树脂作润滑剂,这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别,拔制出来的钢管呈现铁基体的本色,既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。
 
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